Kragonderbreking en drukverligting:Voordat enige onderhouds- of herstelwerk uitgevoer word, moet die krag afgeskakel en gesluit word ("Moenie Bedien Nie"); maak seker dat alle lugdruk in die stelsel vrygestel is en verifieer dat daar geen oorblywende druk is nie.
Dreineer smeerolie:Stop die masjien en dreineer die smeerolie uit die olietenk. Jy kan die lugkompressor aanskakel en dit vir 5 minute laat loop om die olietemperatuur tot bo 50℃ te verhoog om die viskositeit te verminder, en dan die dreineerklep onderaan die olie-lugtenk stadig oopmaak om die ou olie te dreineer.
-
Verwydering van die Ou Olieseël:Demonteer die motor en koppeling, verwyder die asafdichtingsdeksel en verwyder die ou olieseël versigtig.
-
Omvattende inspeksie:Kontroleer of die oppervlak van die hoofas glad is, en of daar roes, groewe of slytasie is. Indien die oppervlak van die spil geringe skade het, kan dit herstel word deur dit te poleer met fyn skuurpapier van 800 grit of hoër; indien die skade ernstig is, moet die spil vervang word.
-
Kontroleer die seëloppervlakke (dinamiese ring, stilstaande ring) vir skrape of vervorming, en of die O-ringe verouderd of gebreek is.
1. Wend seëlmiddel aan:Wend 'n klein hoeveelheid seëlmiddel eweredig aan die binnekant van die verwyderde as-seëldekselplaat aan en versprei dit eweredig met jou vinger.
2. Druk die nuwe olieseël in:Rig die splinternuwe, hoëgehalte-olieseël met die dekplaat in lyn en gebruik die ou ringvormige bus om stewig op die olieseël te druk, en maak seker dat dit volledig in die groef inpas. Maak enige oortollige seëlmiddel skoon wat tydens die persing oorloop.
3. Wend vet aan:Wend 'n ring ghries eweredig om die binnewand van die olieseël aan om voor te berei vir smering.
4. Behandel die eindvlak van die hoofeenheid:Wend 'n ring seëlmiddel om die buitenste rand van die hoofeenheid se monteervlak aan en versprei dit eweredig met jou vinger.
5. Help met die installering van die dekplaat:Vind 'n dun plastiekvel, spuit dit met smeermiddel, rol dit op en plaas dit op die spil as 'n gids. Verstel die hoek van die dekplaat met die olieseël geïnstalleer, belyn dit met die skroefgate en skuif dit stadig af langs die buitenste ring van die plastiekvel totdat beide punte in volle kontak is.
6. Draai die skroewe vas:Draai alle skroewe stewig vas. Die aandraaimoment van die dekplaat moet streng die vereistes van die toerustinghandleiding volg (gewoonlik 25-35 N·m), en vermy te veel vasdraai of losmaak.
Rigtingbepaling:Die kant met die veer wys gewoonlik na buite (nie-oliekant), en die kant met letters/modelnommers wys na buite; om die installasie om te keer, sal onmiddellike olielekkasie en mislukking veroorsaak.
Lipbeskerming:Wanneer dit deur spiegleuwe en skroefdrade gaan, moet 'n beskermende mou of kleefband gebruik word om die lip toe te draai om te verhoed dat skerp kante die rubberlip sny (lipskade is 'n belangrike oorsaak van olielekkasie).
Komponentkeuse:Prioritiseer oorspronklike of hoëgehalte-seëls; minderwaardige olieseëls is geneig tot vervorming en lekkasie; verifieer altyd die asdiameter en laertoestand voor installasie.
Omgewingsbeheer:Hou die werkoppervlak skoon dwarsdeur die proses; selfs klein stofdeeltjies wat die seëlaar-koppelvlak binnedring, kan voortydige mislukking veroorsaak. Indien u nie gespesialiseerde gereedskap (soos trekkers en persmoue) het nie, of nie die slytasietoestand van die joernaal kan bepaal nie, word dit aanbeveel om professionele onderhoudspersoneel te kontak om die probleem te hanteer en te verhoed dat die probleem vererger.
Vervanging van verbruikbare items:Vervang die oliefilter, maak die olietenk en olielyne skoon en verwyder oorblywende slyk en onsuiwerhede.
Voeg nuwe olie by:Spuit standaard-voldoenende skroefkompressorolie deur die vulpoort in totdat die oliepeil binne die aangeduide merk is, en kontroleer vir lekkasies.
Proeflopietoetsing:Begin die lugkompressor en laat dit vir 30 minute sonder lading loop, en let op lekkasies by die as-einde; laat dit dan vir 1-2 uur onder las loop, weer vir lekkasies nagaan en die as-einde temperatuur monitor om te verseker dat daar geen abnormaliteite is nie.
Beheer van Toerusting Vibrasie:Gebruik 'n waterpas tydens installasie om die waterpasheid te kalibreer (fout ≤ 0.1 mm/m), en kontroleer gereeld die styfheid van die ankerboute; maak seker dat die belyningsafwyking tussen die motor en die hoofeenheidkoppeling binne die toelaatbare reeks is.
Gereelde onderhoud:Gewone skelet-olieseëls moet elke 1-2 jaar vervang word, en meganiese seëls elke 2-3 jaar (of 8000-10000 uur).
Verseker oliegehalte:Dit is streng verbode om verskillende handelsmerke smeerolie te meng. Toets die oliegehalte gereeld en vervang dit dadelik om te verhoed dat onsuiwerhede die asafdichting binnedring en slytasie versnel.
Plasingstyd: 14 Julie 2026
